কাটিং মেচিন কেনেকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব

১/ পৰিচয়

এটা কাটিং মেচিন-বিজ্ঞাপন উৎপাদন, বস্ত্ৰ উৎপাদন, পেকেজিং, চামৰা প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, বা সংমিশ্ৰিত সামগ্ৰী নিৰ্মাণত ব্যৱহাৰ কৰা হওক-আধুনিক উৎপাদনৰ অন্যতম প্ৰয়োজনীয় সঁজুলি। উৎপাদনৰ চাহিদা বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড বৃদ্ধি পোৱাৰ লগে লগে মেচিনটোক ভাল কাম কৰা অৱস্থাত ৰখাটো আৰু অধিক জটিল হৈ পৰে। সঠিক ৰক্ষণাবেক্ষণে কেৱল সুস্থিৰ কাটিং পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰাই নহয়, ডাউনটাইমৰ আশংকাও হ্ৰাস কৰে, খৰচ ৰাহি কৰে, আৰু মেচিনৰ সামগ্ৰিক সেৱা জীৱন বৃদ্ধি কৰে।

বহু কোম্পানীয়ে ভুলকৈ বিশ্বাস কৰে যে সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’লেহে ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন। বাস্তৱত, চলি থকা প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণেই হৈছে এটা কাটিং মেচিনক শীৰ্ষ প্ৰদৰ্শনত কাম কৰি ৰখাৰ আটাইতকৈ ফলপ্ৰসূ উপায়। এটা ভালদৰে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা মেচিনে পৰিষ্কাৰ কাটিব, দ্ৰুত গতি, আৰু অধিক সঠিকতা প্ৰদান কৰে, যিয়ে উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা আৰু পণ্যৰ মানক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। চিএনচি দোলনীয় কটাৰী কাটিং মেচিন, ঘূৰ্ণনীয় কটাৰী কাটিং মেচিন, লেজাৰ কাটিং মেচিন, বা মিলিং-কাটিং হাইব্ৰিড ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰক, সঠিক ৰক্ষণাবেক্ষণ সদায় সুস্থিৰ দীৰ্ঘকালীন পৰিৱেশন আৰু সঘনাই বাধাৰ মাজত নিৰ্ণায়ক কাৰক হ'ব।

এই গাইডে দৈনিক, সাপ্তাহিক আৰু মাহেকীয়া ৰুটিনৰ জৰিয়তে কাটিং মেচিনসমূহ কেনেকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব লাগে তাৰ এটা বিস্তৃত আভাস প্ৰদান কৰে, য'ত লুব্ৰিকেচন, পৰিদৰ্শন, মানাংকন, উপভোগ্য সলনি কৰা, আৰু সুৰক্ষাৰ সাৱধানতাসমূহ সামৰি লোৱা হয়। ইয়াক অপাৰেটৰ, কাৰিকৰী বিদ্যাবিদ, আৰু ব্যৱসায়ৰ মালিকৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে যিসকলে মেচিনৰ কাৰ্যক্ষমতা সৰ্বাধিক কৰিব বিচাৰে আৰু দীৰ্ঘ আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য সেৱা জীৱন নিশ্চিত কৰে।

২/ ৰক্ষণাবেক্ষণ কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ

২.১ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাটিব পৰা মান নিশ্চিত কৰে

কাটিব পৰা মেচিন এটা যান্ত্ৰিক নিখুঁততা, সুস্থিৰ গতি, চোকা ব্লেড আৰু সঠিক চাপ নিয়ন্ত্ৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ৰক্ষণাবেক্ষণ অবিহনে, উপাদানসমূহ ক্ৰমান্বয়ে অৱক্ষয় হয়:

ব্লেডবোৰ নিস্তেজ হৈ পৰে

বেয়াৰিং পোছাক পৰিধান কৰা

বেল্টবোৰ ঢিলা হৈ যায়

ধূলি জমা হয়

চুষণ দুৰ্বল হৈ পৰে

এই সমস্যাসমূহে কাটিব পৰা মানত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়, যাৰ ফলত প্ৰান্তবোৰ ছিগি যায়, মাত্ৰা ভুল হয়, বিকৃতি হয়, জ্বলি যোৱা চিন (লেজাৰ মেচিনত), বা কাটিব পৰা গভীৰতা অস্থিৰ হয়।

নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণে প্ৰতিটো কামে প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা আৰু সামঞ্জস্যতা পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰে।

২.২ মেচিনৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে

কাটিং মেচিন দীৰ্ঘম্যাদী বিনিয়োগ। উপাদানসমূহ যেনে:

গাইড ৰেল

বেয়াৰিং

মটৰ

বেল্ট

ভেকুৱাম পাম্প

সঠিকভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিলে বহু বছৰলৈকে টিকি থাকিব পাৰে। অৱহেলাৰ ফলত আগতীয়াকৈ পৰিধান, ভুল প্ৰান্তিককৰণ, অতি উত্তাপ বা প্ৰধান উপাদানসমূহৰ ওপৰত অপ্ৰয়োজনীয় টান পৰে। নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণে দীৰ্ঘকালীন মেৰামতিৰ খৰচ কম কৰে আৰু মেচিনৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে।

২.৩ অপৰিকল্পিত ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰে

এটা সৰু সমস্যা-যেনে এটা ঢিলা কেবুল বা এটা লেতেৰা চেন্সৰ-অপ্ৰত্যাশিতভাৱে উৎপাদন বন্ধ কৰিব পাৰে। ডাউনটাইম ব্যয়বহুল:

শ্ৰমিকসকল অচল হৈ বহি থাকে

অৰ্ডাৰ পলম হয়

সামগ্ৰী অপচয় হ’ব পাৰে

গ্ৰাহকে অভিযোগ কৰিব পাৰে

প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণে আপোনাক সমস্যাসমূহ বিফলতালৈ পৰিণত হোৱাৰ আগতে ধৰা পেলাবলৈ অনুমতি দিয়ে।

২.৪ অপাৰেটৰৰ বাবে সুৰক্ষা উন্নত কৰে

বেয়াকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা কাটিং মেচিন বিপদজনক হ’ব পাৰে।
উদাহৰণ স্বৰূপে:

ঢিলা ব্লেডবোৰ আঁতৰি যাব পাৰে

মটৰ অতি উত্তাপ হ’লে জুই লাগিব পাৰে

চুষণ বিকল হ'লে সামগ্ৰী পিছলি যাব পাৰে

জীৰ্ণ বেল্টবোৰ স্নেপ হ’ব পাৰে

নিয়মীয়া পৰিদৰ্শনে সুৰক্ষাৰ বিপদ হ্ৰাস কৰে আৰু অপাৰেটৰসকলক আঘাতৰ পৰা ৰক্ষা কৰে।

২.৫ দীৰ্ঘ-ম্যাদী অপাৰেটিং খৰচ কম কৰে

ৰক্ষণাবেক্ষণে ধন ৰাহি কৰে:

মেৰামতিৰ কম্পাঙ্ক হ্ৰাস কৰা

উপভোগ্য ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰা

ব্লেডৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰা

মটৰ বা পাম্পৰ ক্ষতি ৰোধ কৰা

শক্তিৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰা

দীৰ্ঘকালীনভাৱে অৱহেলিত মেচিন মেৰামতি কৰাতকৈ নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ বহুত কম খৰচী।

২.৬ কাৰ্য্যক্ষমতাক শীৰ্ষ দক্ষতাত ৰাখে

মসৃণভাৱে চলি থকা এটা মেচিন:

দ্ৰুতভাৱে কাটি যায়

পৰিষ্কাৰকৈ কাটি দিয়ে

কম পুনৰ কামৰ প্ৰয়োজন

কম শক্তি খৰচ কৰে

বস্তুৰ অপচয় হ্ৰাস কৰে

ৰক্ষণাবেক্ষণক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া কোম্পানীসমূহে ধাৰাবাহিকভাৱে অধিক উৎপাদনশীলতা আৰু কম সামগ্ৰিক পৰিচালনা ব্যয় লাভ কৰে।

৬) বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থাটো ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা

বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থাটো কাটিব পৰা মেচিনৰ অন্যতম স্পৰ্শকাতৰ অংশ।
নিয়মিতভাৱে কেবল, সংযোগকাৰী, চেন্সৰ, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ পেনেল পৰিধানৰ চিনসমূহৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। ঢিলা তাঁৰসমূহে অস্থিৰ কাটিং পৰিৱেশন, হঠাতে বন্ধ, বা আনকি সুৰক্ষাৰ বিপদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ভল্টেজ সুস্থিৰ নেকি আৰু শক্তি আন্তঃপৃষ্ঠই অতি উত্তাপৰ চিন দেখুৱাইছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।
বৈদ্যুতিক কেবিনেট চাফা কৰাৰ সময়ত কেৱল শুকান বতাহ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে আৰু কোনো ধৰণৰ আৰ্দ্ৰতা পৰিহাৰ কৰিব লাগে।
যদি অস্বাভাৱিক সূচক, জ্বলন্ত গোন্ধ, বা চিস্টেমৰ ভুল দেখা দিয়ে, তৎক্ষণাত কাৰ্য্য বন্ধ কৰক আৰু মেচিন পৰীক্ষা কৰিবলৈ এজন প্ৰমাণিত কাৰিকৰী আমন্ত্ৰণ কৰক।

7. ৱৰ্কটেবুল পৰিষ্কাৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক

ৱৰ্কটেবলে কাটিব পৰা সঠিকতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে।
ধূলি, আঠাযুক্ত অৱশিষ্ট, চিপ বা কাপোৰৰ টুকুৰা জমা হ'ব পাৰে, যাৰ ফলত অসমান কাটিব পৰা আৰু অস্থিৰ সামগ্ৰী স্থাপন হ'ব পাৰে।
প্ৰতিদিনে শুকান কাপোৰেৰে পৃষ্ঠভাগ মচিব লাগে, আৰু সাপ্তাহিকভাৱে গভীৰ চাফাই কৰিব লাগে।
যদি মেচিনত ভেকুৱাম চুষণ টেবুল ব্যৱহাৰ কৰা হয়, তেন্তে নিয়মিতভাৱে চুষণ ফুটাবোৰ বন্ধ হৈ আছে নেকি পৰীক্ষা কৰক।
মৌচাক বা এলুমিনিয়ামৰ টেবুল ব্যৱহাৰ কৰা মেচিনৰ বাবে কাটিব পৰা পথত প্ৰভাৱ নপৰে বাবে ক্ষতিগ্ৰস্ত গ্ৰীড প্লেট সলনি কৰক।

৮) ভেকুৱাম বা এয়াৰ চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক

যদি আপোনাৰ কাটিং মেচিনত এটা ভেকুৱাম চিষ্টেম, এয়াৰ পাম্প, বা কম্প্ৰেছাৰ থাকে, এই উপাদানসমূহেও নিয়মীয়া যত্ন ল'ব লাগিব।
ব্যৱহাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি প্ৰতি ১–৩ মাহৰ মূৰে মূৰে ফিল্টাৰ পৰিষ্কাৰ কৰক বা সলনি কৰক।
বায়ু টেংকিৰ পৰা পানী সঘনাই নিষ্কাশন কৰক যাতে বায়ুচালিত ব্যৱস্থাত আৰ্দ্ৰতা প্ৰৱেশ নকৰে।
সকলো ভালভ আৰু নলী লিকেজৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক-বায়ুৰ লিকেজে কাটিব পৰা বল হ্ৰাস কৰে আৰু কাৰ্যক্ষমতা কম কৰে।
সঠিকভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা বায়ু ব্যৱস্থাই শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে আৰু মেচিনৰ সেৱা জীৱন বহু পৰিমাণে দীঘলীয়া কৰে।

9. চফ্টৱেৰ আৰু মানাংকন ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক

মেচিনৰ পৰিৱেশন কেৱল হাৰ্ডৱেৰৰ ওপৰত নহয় কিন্তু চফ্টৱেৰৰ স্থিৰতা আৰু মানাংকন সঠিকতাৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰ কৰে।
নিৰ্মাতাই পৰামৰ্শ দিয়াৰ দৰে মেচিনৰ নিয়ন্ত্ৰণ চফ্টৱেৰ বা ফাৰ্মৱেৰ আপডেইট কৰক।
লেজাৰ হেড, ব্লেড, কেমেৰা (CCD), আৰু পজিচনিং মডিউলসমূহৰ সময়ে সময়ে মানাংকন কৰক যাতে সঠিকতা নিশ্চিত কৰিব পাৰি।
যদি মেচিনত স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰান্ত ধৰা পেলোৱা বা কেমেৰা এলাইনমেণ্ট ব্যৱস্থা থাকে, তেন্তে ছবিসমূহ স্পষ্ট কৰি ৰাখিবলৈ লেন্সখন কোমল মাইক্ৰ’ফাইবাৰ কাপোৰেৰে পৰিষ্কাৰ কৰক।
শক্তি বিফলতাৰ সময়ত তথ্য হেৰুৱা ৰোধ কৰিবলে মেচিন প্ৰাচলসমূহ নিয়মিতভাৱে বেকআপ লওক।

১০) জীৰ্ণ অংশ সময়মতে সলনি কৰক

কাটিং মেচিনত বেল্ট, গিয়াৰ, পুলি, বেয়াৰিং, ব্লেড, আৰু লেজাৰ টিউবকে ধৰি উপভোগ্য অংশ থাকে।
অত্যধিক জীৰ্ণ উপাদান ব্যৱহাৰ কৰিলে কাটিলে বিচ্যুতি, কম্পন বা আনকি মেচিনৰ ক্ষতি হ'ব পাৰে।
প্ৰস্তুতকাৰকৰ সলনি চক্ৰ অনুসৰণ কৰক আৰু জটিল অতিৰিক্ত অংশ ষ্টকত ৰাখক।
বেল্ট-চালিত ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ বাবে, বেল্টৰ টান নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক-অতি ঢিলা হোৱাৰ ফলত পিছলি যায়, অতি টান হ'লে যান্ত্ৰিক বোজা বৃদ্ধি পায়।
উপাদানৰ বিকলতাৰ ফলত হোৱা ক্ষতি মেৰামতি কৰাতকৈ সক্ৰিয় সলনি কৰাৰ খৰচ বহু কম।

১১) পৰিষ্কাৰ পৰিচালনা পৰিৱেশ বজাই ৰাখক

কৰ্ম পৰিৱেশে কাটিং মেচিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়।
কৰ্মক্ষেত্ৰখন অত্যধিক ধূলি, আৰ্দ্ৰতা আৰু জাৰণকাৰী গেছৰ পৰা মুক্ত কৰি ৰাখক।
মেচিনৰ পৰা তাপ নোহোৱা কৰাত সহায়ক হোৱাকৈ ভাল বায়ু চলাচল নিশ্চিত কৰক।
মেচিনৰ পৃষ্ঠত গধুৰ বস্তু ৰখা এৰক, আৰু কোঠাৰ উষ্ণতা সঠিক বজাই ৰাখক।
এটা পৰিষ্কাৰ, সংগঠিত কৰ্মক্ষেত্ৰই মেচিনৰ বোজা হ্ৰাস কৰে, দূষণ ৰোধ কৰে, আৰু অপাৰেটৰৰ সুৰক্ষা বৃদ্ধি কৰে।

১২) শীতল ব্যৱস্থাটো ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা

লেজাৰ টিউব, উচ্চ-শক্তিৰ স্পিণ্ডল, বা চাৰ্ভো মটৰেৰে সজ্জিত মেচিনৰ বাবে, শীতল ব্যৱস্থাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
পানীৰ প্ৰবাহ সুস্থিৰ হ’বলৈ পানীৰ চিলাৰ বা কুলিং পাম্পটো সঘনাই পৰীক্ষা কৰক।
শীতল পানী নিয়মিতভাৱে সলনি কৰা-খনিজ জমা হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ ডিষ্টিলড পানী বা শীতল পদাৰ্থ বাঞ্ছনীয়।
পানীৰ উষ্ণতা পৰামৰ্শ দিয়া পৰিসৰৰ ভিতৰত ৰাখক (সাধাৰণতে লেজাৰ মেচিনৰ বাবে ২০–২৫ ডিগ্ৰী)।
পানীৰ পাইপবোৰ লিক, ফাট বা বন্ধ হোৱাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
এটা সুস্থিৰ শীতল ব্যৱস্থাই জটিল উপাদানসমূহৰ অতি উত্তাপ, বিকৃতি আৰু অকাল বিকল হোৱাটো যথেষ্ট ৰোধ কৰে।

13. কাটিং চফ্টৱেৰ সংহতিসমূহ অনুকূলিত ৰাখক

মেচিন চফট্ ৱেৰে কাৰ্য্যক্ষমতা কটাত মুখ্য ভূমিকা পালন কৰে।
গতি, শক্তি, চাপ, আৰু ত্বৰণৰ দৰে কাটিব পৰা প্ৰাচলসমূহ নিয়মিতভাৱে পৰ্যালোচনা কৰক।
ভুল ছেটিংছ ব্যৱহাৰ কৰিলে সামগ্ৰীসমূহৰ ক্ষতি হ'ব পাৰে, নিখুঁততা হ্ৰাস পাব পাৰে, বা মেচিনৰ অতিৰিক্ত কাম কৰিব পাৰে।
বিভিন্ন সামগ্ৰী যেনে এক্ৰিলিক, পিভিচি, কাপোৰ, চামৰা, ফেন, বা কেটি বৰ্ডৰ বাবে একাধিক প্ৰাচল টেমপ্লেট সংৰক্ষণ কৰক।
ভালদৰে-সংগঠিত প্ৰাচল নথিপত্ৰসমূহে ভুলৰ হাৰ হ্ৰাস কৰে আৰু উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰে।

১৪) সুৰক্ষা উপাদানসমূহ ৰক্ষা কৰা

মেচিন ৰক্ষণাবেক্ষণৰ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ অংশ সুৰক্ষা।
লিমিট চুইচ, জৰুৰীকালীন ষ্টপ বুটাম, সুৰক্ষা কভাৰ, আৰু দুৱাৰৰ চেন্সৰসমূহ পৰীক্ষা কৰক।
সুৰক্ষা ব্যৱস্থাপ্ৰণালী ট্ৰিগাৰ কৰাৰ সময়ত মেচিনটো তৎক্ষণাত বন্ধ হোৱাটো নিশ্চিত কৰক।
ক্ষতিগ্ৰস্ত বা বয়সীয়াল সুৰক্ষা উপাদানসমূহ একেলগে সলনি কৰক।
প্ৰতিজন অপাৰেটৰক সুৰক্ষা পদ্ধতিসমূহ, মেচিন বন্ধ কৰাৰ পদক্ষেপসমূহ, আৰু মৌলিক সমস্যা সমাধান বুজিবলৈ প্ৰশিক্ষণ দিয়ক।

১৫) চিচিডি বা ভিজন চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা

আধুনিক কাটিং মেচিনত প্ৰায়ে চিচিডি কেমেৰা বা ভিজন পজিচনিং মডিউল থাকে।
মাইক্ৰ’ফাইবাৰ কাপোৰেৰে লেন্স পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু আঙুলিৰে স্পৰ্শ নকৰিব।
ইমেজিং সুস্থিৰ কৰি ৰাখিবলৈ কেমেৰাৰ আৱাসৰ পৰা ধূলি আঁতৰাই পেলাওক।
কেমেৰাৰ চাৰিওফালে থকা LED লাইটসমূহে সঠিকভাৱে কাম কৰে নেকি পৰীক্ষা কৰক-আন্ধাৰ বা টিপটিপিয়া পোহৰে চিনাক্তকৰণত প্ৰভাৱ পেলায়।
কনট্যুৰ চিনাক্তকৰণ, মাৰ্ক-বিন্দুৰ অৱস্থান, আৰু স্বয়ংক্ৰিয়-এজ চিনাক্তকৰণ সঠিক হৈ থকাটো সুনিশ্চিত কৰিবলে মানাংকন পদ্ধতিসমূহ সাপ্তাহিকভাৱে চলাওক।

১৬) সময়ৰ লগে লগে মেচিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতা নিৰীক্ষণ কৰা

আপোনাৰ কাটিং মেচিনৰ বাবে এটা পৰিৱেশন লগ সৃষ্টি কৰক।
কাটিং গতি, গুণগত মান, শব্দৰ মাত্ৰা, কম্পন, প্ৰান্তিককৰণৰ সঠিকতা, আৰু যিকোনো বিজুতি ৰেকৰ্ড কৰক।
ক্ৰমান্বয়ে পৰিৱৰ্তনে প্ৰায়ে ঢিলা অংশ, জীৰ্ণ বেয়াৰিং, ভুল প্ৰান্তিককৰণ বা বেল্ট পৰিধান আদি বিকাশশীল সমস্যাৰ ইংগিত দিয়ে।
আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাটোৱে আপোনাক সৰু সৰু সমস্যাবোৰ ডাঙৰ বিফল হোৱাৰ আগতে সমাধান কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।

১৭) পেছাদাৰী ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী

দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণ ঘৰতে কৰিব পাৰি যদিও পেছাদাৰী সেৱা এতিয়াও অতি প্ৰয়োজনীয়।
প্ৰতি ৬–১২ মাহৰ মূৰে মূৰে সম্পূৰ্ণ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিবলৈ এজন কাৰিকৰী বিদ্যাৰ ব্যৱস্থা কৰক।
এজন পেছাদাৰীয়ে আভ্যন্তৰীণ বৰ্তনী, লেজাৰ প্ৰান্তিককৰণ, চাৰ্ভো টিউনিং, ভল্টেজ স্থিৰতা, আৰু লুব্ৰিকেচন পইণ্ট পৰিদৰ্শন কৰিব পাৰে যিবোৰ অপাৰেটৰসকলে লক্ষ্য নকৰিবও পাৰে।
নিয়মীয়া বিশেষজ্ঞ ৰক্ষণাবেক্ষণে হঠাতে হোৱা বিজুতি ৰোধ কৰে আৰু মেচিনটো শীৰ্ষ পৰিৱেশন অৱস্থাত থকাটো নিশ্চিত কৰে।

১৮) অপাৰেটৰসকলক নিয়মিতভাৱে ৰে’ল দিয়া

এটা ভালদৰে-প্ৰশিক্ষিত অপাৰেটৰ হৈছে মেচিন সুৰক্ষাৰ অন্যতম উত্তম ৰূপ।
প্ৰশিক্ষণত অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব লাগে:

আৰম্ভণি আৰু বন্ধ কৰাৰ পদ্ধতিসমূহ সঠিক কৰক

প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ বাবে প্ৰাচল সংহতি

মৌলিক সমস্যা সমাধান

চাফাই আৰু লুব্ৰিকেচনৰ ৰুটিন

সুৰক্ষা পৰিচালনাৰ মানদণ্ড

মেচিনৰ সীমাবদ্ধতাসমূহ বুজা (অতিৰিক্ত বোজা এৰাই চলিবলৈ)

আপডেইট কৰা প্ৰশিক্ষণ প্ৰদান কৰিলে আকস্মিক অপব্যৱহাৰ হ্ৰাস পায়, ভুল সংহতি বা অনুচিত নিয়ন্ত্ৰণৰ ফলত হোৱা ক্ষতি ৰোধ কৰে।

১৯) সামগ্ৰী সঠিকভাৱে সংৰক্ষণ কৰক

কাটি থকা সামগ্ৰীবোৰে মেচিনৰ ৰক্ষণাবেক্ষণতো প্ৰভাৱ পেলায়।
আৰ্দ্ৰ, বক্ৰ বা ধূলিময় সামগ্ৰীয়ে জাম, ভুল কাটিব বা অৱশিষ্ট জমা হ’ব পাৰে।
এক্ৰিলিক, পিভিচি বৰ্ড, কেটি বৰ্ড, কাপোৰ, ফেন, আৰু চামৰা পৰিষ্কাৰ, শুকান, সমতল শ্বেলফত সংৰক্ষণ কৰক।
বিশেষকৈ যিবোৰৰ আঠাযুক্ত বেকিং থাকে যিয়ে অৱশিষ্ট এৰিব পাৰে, সেইবোৰ সামগ্ৰী পোনপটীয়াকৈ কামৰ টেবুলত ৰাতিটো এৰি দিব নালাগে।

২০) দীৰ্ঘ-ম্যাদী ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰিকল্পনা স্থাপন কৰা

কাটিব পৰা মেচিন এটাৰ বাবে নিৰন্তৰ, পদ্ধতিগত যত্নৰ প্ৰয়োজন।
এটা দীৰ্ঘম্যাদী পৰিকল্পনা সৃষ্টি কৰক য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

দৈনিক চাফাই

সাপ্তাহিক পৰিদৰ্শন

মাহেকীয়া মানাংকন

ত্ৰিমাসিকভাৱে অংশ সলনি কৰা

বাৰ্ষিক সম্পূৰ্ণ পৰীক্ষা

চফ্টৱেৰ উন্নয়নসমূহ

উপভোগ্য ষ্টক ব্যৱস্থাপনা

এটা গঠনমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচীয়ে দীৰ্ঘকালীন উৎপাদনশীলতা, কম মেৰামতি খৰচ, আৰু সুস্থিৰ কাৰ্য্যকলাপ বছৰজুৰি নিশ্চিত কৰে।

উপসংহাৰ

কাটিং মেচিনৰ সঠিক ৰক্ষণাবেক্ষণ সুস্থিৰ পৰিৱেশন, নিখুঁত কাটিং, আৰু দীৰ্ঘকালীন স্থায়িত্ব লাভৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
দৈনিক চাফাই, নিয়মীয়া লুব্ৰিকেচন, সময়মতে মানাংকন, আৰু উপভোগ্য সামগ্ৰীৰ সক্ৰিয় সলনি কৰি, আপুনি ডাউনটাইম কম কৰিব পাৰে আৰু মেচিনৰ জীৱনকাল যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
এটা সু-ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা কাটিং মেচিনে কেৱল দক্ষতা উন্নত কৰাই নহয় কিন্তু আপোনাৰ উৎপাদনক অধিক প্ৰতিযোগিতামূলক আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য কৰি তোলাৰ বাবে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মান নিশ্চিত কৰে।